Engineering
Ingénieurie
Qu'offrons nous:
Nous offrons des services d’ingénierie complets, spécialement adaptés aux potentiels et aux exigences de la fabrication additive. Au cœur de notre démarche se trouve le Design for Additive Manufacturing (DfAM), grâce auquel nous optimisons vos composants pour qu’ils soient imprimables, fonctionnels et économes en coûts.
Nous optimisons vos composants pour l’impression 3D, de l’idée initiale au produit validé :
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Conseil DfAM, analyse des besoins, études de faisabilité et analyse des coûts
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Optimisation topologique, structures en treillis
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Préparation CAO et données, épaisseurs de paroi, planification des supports, orientation d’impression
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Sélection des matériaux et procédés, métaux/polymères biocompatibles, définition des paramètres
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Prototypage et validation, prototypage rapide, tests mécaniques, documentation
Vos avantages : mise sur le marché plus rapide, économies de coûts, fonctionnalité accrue et conformité réglementaire.
Technologies d'impression 3D
Le Swiss m4m Center dispose d’un large éventail de technologies de fabrication additive pour répondre aux divers besoins de production de dispositifs médicaux.
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Laser Beam Powder Bed Fusion (LB-PBF) : Cette technologie d’impression 3D métal permet la production d’implants en titane et autres métaux, complexes et de haute précision, avec d’excellentes propriétés mécaniques et biocompatibilité.
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Stéréolithographie (SLA) : La SLA est utilisée pour produire des pièces en polymère très détaillées, telles que des guides chirurgicaux, des prototypes et des modèles anatomiques, avec une finition de surface et une précision supérieures, soutenant une planification et une exécution chirurgicales précises.
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Fused Deposition Modeling (FDM) : Le FDM offre une production rapide et économique de pièces en polymère, utile pour des prototypes fonctionnels et des outillages, permettant des itérations de conception rapides et une optimisation des flux de travail.
Matériaux
Le Swiss m4m Center utilise une large gamme de matériaux pour répondre aux exigences spécifiques de la fabrication de dispositifs médicaux.
Métaux :
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Titane Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) : Apprécié pour son excellent rapport résistance/poids, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité, idéal pour les implants porteurs de charge.
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Acier inoxydable (17-4 PH) : Offre une grande résistance et une bonne résistance à la corrosion, couramment utilisé pour les instruments chirurgicaux et les composants.
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Alliage cobalt-chrome : Fournit une résistance à l’usure et une durabilité supérieures, adapté aux appareils dentaires avec une bonne capacité de polissage.
Polymères :
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Des résines médicales biocompatibles sont utilisées pour produire des composants précis et très détaillés, tels que guides chirurgicaux et prototypes, nécessitant une excellente qualité de surface et la sécurité du patient.
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Les filaments en polyamide (nylon) sont utilisés en Fused Deposition Modeling pour des pièces durables et légères, telles que des dispositifs et des prototypes fonctionnels.
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Autres polymères disponibles sur demande, comme les matériaux ESD ou ignifuges.
