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Expertise
m4m 3D printing facility

Engineering

Production

Le Swiss m4m Center offre des services de production complets en fabrication additive, spécialement adaptés aux besoins des secteurs MedTech et dentaire.

De la fabrication de prototypes individuels à la production en série, nous accompagnons nos clients à chaque étape du processus de production.

Grâce à des technologies d’impression 3D métal et polymère à la pointe ainsi qu’une infrastructure hautement qualifiée et certifiée ISO 13485, nous garantissons la plus haute qualité et reproductibilité. Notre expertise couvre toutes les étapes, de la sélection des matériaux et la conception à la fabrication, le post-traitement minutieux et le contrôle qualité.

Aujourd’hui, nous disposons d’une capacité de plus de 40’000 heures d’impression 3D par an !

De plus, nous soutenons les entreprises avec des étapes de post-traitement supplémentaires telles que l’usinage CNC, les traitements thermiques, le sablage et le polissage pour assurer des flux de travail efficaces.

Cela permet une introduction rapide et sûre sur le marché des produits médicaux innovants.

Nos services de production se distinguent par leur fiabilité, précision et innovation, permettant à nos clients de faire la différence en technologie médicale grâce à la fabrication additive de pointe.

Nous utilisons l’équipement suivant:

  • 5 machines SLM (MYSINT 100, TruPrint 2000, 3x TruPrint 1000)2 machines SLA (Form 3B+)2 machines FDM (Onyx Pro, Prusa)

  • 3 tamisseuses indépendentes

  • 1 unité de dépoudrage

  • 3 fours à chambre, dont un avec boîte de protection pour un environnement mieux contrôlé

  • Usinage CNC et tournage conventionnel

  • Microbillage, tambourinage, polissage manuel et mécanique

  • Nettoyage technique

  • Équipement de contrôle incluant un scanner 3D optique

 

Nous collaborons également avec des partenaires externes pour certains procédés spécifiques :

  • Découpe fil EDM

  • Tournage CNC, tournage conventionnel

  • Traitement de surface et revêtement

  • Nettoyage final et emballage

 

Pour la majorité des produits, le même flux de travail qualifié s’applique.

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Our Production Equipement

We rely on the following equipment:

  • 5 SLM machines (MYSINT 100, TruPrint 2000, 3x TruPrint 1000)

  • 2 SLA machines (Form 3B+), 2 FDM Machines (Onyx Pro, Prusa)

  • 3 independent sieving stations

  • 1 depowdering unit

  • 3 chamber furnaces, one including protective box for a better controlled environment

  • 1 CNC 5 axis milling machine

  • 1 conventional turning machine

  • 3 bead blasting units

  • 1 tumbling unit

  •  Different manual polishing stations

  • 2 dry electropolishing machine

  • 1 technical cleaning station

  • Control equipments including an optical 3D scanner

Our Qualified Suppliers

We also rely on external qulified suppliers for specific processes:

  • EDM wire cutting

  • CNC turning, lathe turning

  • Heat treatment such as HIP

  • Surface treatment (wet electropolishing, pickling) and coating

  • Final cleaning and packaging

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